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| AMD coloca al cliente como centro de la fabricación de chips en discurso de apertura de ISMI | |||||
AMD tendrá a su cargo el discurso matutino en el 4º simposio de la Iniciativa Internacional de Fabricación de SEMATECH (ISMI, por sus siglas en inglés) y subrayará la necesidad de contar con un enfoque más inteligente a escala industrial para el desarrollo, producción y entrega de semiconductores, que se adapte mejor a las necesidades del cliente. "En este mismo momento, la industria puede adoptar una visión que satisfaga mejor las necesidades de los clientes con precisión, agilidad y eficiencia, además del camino más tradicional de agrandar las obleas y achicar los transistores", expresó el Dr. Douglas Grose, vicepresidente senior de fabricación, desarrollo de tecnología y cadena de suministro de AMD, al detallar lo que él y una lista cada vez mayor de líderes en la industria consideran que son los imperativos estratégicos para la Fábrica de Próxima Generación (NGF, por sus siglas en inglés). El discurso del Dr. Grose presenta un diálogo en curso de la NGF con fabricantes de circuitos integrados, proveedores de materiales, vendedores de herramientas y analistas de la industria sobre la forma de maximizar el uso de las actuales instalaciones y tecnologías de 300mm antes de pasar a un mayor tamaño de oblea de 450mm. Con base en sus innovadores esfuerzos en la adopción de técnicas Lean y la fabricación de precisión automatizada en fábricas de semiconductores, AMD trabaja junto a socios industriales, incluida ISMI, en el desarrollo de nuevas herramientas y procesos para mejorar la racionalización de la producción inicial y final. Por ejemplo, la práctica actual en la industria es trasladar las obleas a través de las etapas del proceso en lotes de 25 obleas, pero la mayoría de las herramientas solo pueden procesar unas pocas o incluso una sola oblea por vez, aumentando considerablemente la cantidad de tiempo que lleva procesar la totalidad de las 25 obleas, lo que enlentece la entrega al cliente y aumenta el tiempo de obtención de rentabilidad del fabricante. La fabricación en lotes pequeños (SLM) y las herramientas para una sola oblea (SWT) son los cambios propuestos para mejorar radicalmente la eficiencia en la fabricación, pero para ello es necesario un cambio en el pensamiento a nivel industrial. La colaboración en el tratamiento de este y otros temas magnifica el impacto al distribuir las inversiones de tiempo, talento y dinero a todas las partes que obtienen beneficios en última instancia. Las operaciones de AMD ya gozan de los beneficios de estos conceptos de NGF. En la planta Fab 30 de AMD en Dresden, Alemania, la empresa ha alcanzado importantes ahorros de costo y tiempo, incluida una disminución de 26% en los costos mensuales de obleas, un aumento de 31% en producción de obleas y un aumento de 72% en productividad laboral. "Con un enfoque disciplinado sobre lo que es realmente importante: entregar los productos que solicitan nuestro clientes en el momento oportuno y al costo adecuado, ya estamos identificando resultados excepcionales en toda la empresa, y sin embargo solo hemos implementado una fracción del potencial total de la Fábrica de Próxima Generación. El futuro de nuestra industria dependerá de nuestra capacidad de tomar decisiones inteligentes y de unirnos tras una visión común", destacó Grose. | |||||
Jueves, 25 Octubre, 2007 - 05:53 | |||||
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